FAQ
ČASTO KLADENÉ DOTAZY
Co je OSP?
OSP, zkratka pro Organic Solderability Preservative, je metoda pro pokovování desek plošných spojů. Používá organickou sloučeninu na vodní bázi, která se selektivně váže na měď a poskytuje organokovovou vrstvu, která chrání měď pro pájení. Trvanlivost vrstvy je cca 6 měsíců.
Jaký je rozdíl mezi „μm“ a „oz“ pro sílu mědi?
35μm = 1oz,
70μm = 2oz atd
Jaký je rozdíl mezi „mm“ a „palcem“ délky?
1 mm = 0,039 palce, 2 mm = 0,078 palce
1 palec = 25,4 mm
1 mils = 0,001 palce = 0,0254 mm = 25,4 mikronu atd
Jak zjistím nejmenší možnou šíři vodiče ve vztahu k plátování Cu?
Je třeba si uvědomit, že se při leptání odleptává stejná síla mědi co do hloubky, to také do boku spoje. Navrhovaný spoj by neměl být tenčí, než je použité plátování vynásobené 5 x. To znamená, že pokud navrhujete plošný spoj na plátování Cu 70μm, musí být minimální šíře vodiče 5 x 70 = 350 μm.
Jak vám mohu posílat soubory?
1. Pomocí tlačítka upload file před přidáním do košíku
2. Odesílání e-mailem: printed@printed.cz
Co je soldermask?
Soldermask - nepájivá maska- je nazelenalý film pokrývající většinu měděné oblasti kromě pájecích bodů. Pokud máte přístup k jakýmkoli elektronickým zařízením, uvidíte, že měděný obvod je skutečně chráněn nazelenalým lakem - toto je pájecí maska. Nepájivá maska slouží i k ochraně před nebezpečným dotykem.
Co je pealable soldermask?
Odlupovatelná pájecí maska je druh flexibilní pájecí masky pro oblast, která musí být během pájení chráněna. Brání znečištění a poškrábání, dokud je připraven k pájení. Pak jej lze snadno odlupovat rukou nebo nástroji bez zanechání zbytku.
Jak si mohu být jistý, že soubory gerber jsou v pořádku?
Před odesláním zkontrolujte soubory gerber. Stáhněte si jakýkoliv prohlížeč gerber（gerbv, ViewMate), nainstalujte a podívejte se na své vlastní gerber soubory. Pokud nevypadají správně, vrstvy se nespojují nebo pokud se vůbec neimportují, práci zastavte. Opravte nastavení výstupu a znovu otevřete gerbery.
Jak dlouho trvá výroba desek?
Vzroky Jednostranných a dvoustranných desek lze zhotovit již od 1 dne. Vícevrstvé pak za 4 pracovní dny. Standardní doba výroby je dvoutýdenní. Záleží na Vašem požadavku.
Pokud si nejprve objednám vzorkové množství a později objednám sériovou výrobu, stále platím náklady na technickou přípravu?
Náklady na přípravu jsou jednorázové poplatky, vztahují se pouze na nové objednávky a při opakované objednávce se znovu neúčtují.
Jaké formáty souborů přijímáte?
Můžeme zpracovat formáty Gerber RS-274X, 274D, Eagle, Protel 99se a DXP. Ale gerber formát RS-274x je velmi vítán.
Co mohu dělat, pokud parametry nabídky nejsou na seznamu online ceníku?
Můžete nás kontaktovat na printed@printed.cz s uvedením parametrů poptávky. Pokud je to možné, přiložte soubor z návrhového systému k e-mailu.
Zaručujete důvěrnost spisu?
Ano. Vaše návrhy s nikým nesdílíme a jsou přístupné pouze pro vás (pokud jste návrh nezveřejnili). Lze sepsat i dohodu o zachování důvěrnosti.
Jaká je hloubka a šířka výřezů / drážek v?
Hloubka v-řezu / drážky / je obvykle 1/3 tloušťky desky. Pokud tedy chcete dělit desku drážkováním, doporučujeme zvolit tloušťku větší než 0,8 mm.
Šířka čáry v-cut je 0,4 mm. Vzdálenost mědi 0,8 mm je vyžadována od středu linie v-cut k jakýmkoli stopám. Při navrhování panelů mějte toto na paměti.
Co jsou Slepé a Utopené (Pohřbené) otvory?
Slepé a utopené průchodky jsou k dispozici pouze na deskách s nejméně čtyřmi vrstvami. Na rozdíl od běžných průchodů na dvouvrstvé desce, které spojují dvě povrchové vrstvy, spojované a slepé průchody spojují vnitřní vrstvy buď s dalšími sousedními vnitřními vrstvami, nebo sousedními povrchovými vrstvami.
Blind Vias – Slepý otvor: Spojuje vnitřní vrstvu se sousední povrchovou vrstvou, jsou viditelné pouze na jedné straně desek a nazývají se tak „slepé“ průchody.
Buried Vias – Utopený otvor: Spojuje dvě sousední vnitřní měděné vrstvy. Nejsou viditelné z povrchu a jsou tak „pohřbeny“.
Co jsou půlené díry / pokovené děrované díry?
Pokovené poloviny otvorů nebo zoubkované otvory jsou pokovené poloviny otvorů s polovinou na okrajích desky. Obvykle se používají pro odlamovací desky nebo malé moduly. Možná jste je viděli na některých modulech Wi-Fi, které jsou poté připájeny na větší DPS podobným způsobem, jakým jsou integrovány integrované obvody. Pro jednovrstvé desky nejsou k dispozici perforované otvory. Pokovené poloviny děr jsou k dispozici v průměru dírkovaných otvorů 0,8 mm a měly by být odděleny mezerou alespoň 0,5 mm.
Jak objednat pokovené poloviny otvorů?
Přidejte průchozí nebo pokovený otvor přímo na obrysy desek, kde je vyžadován pokovený poloviční otvor. Ujistěte se, že polovina průchodu je na desce a polovina je na vnější straně obrysu.
Jaké základní materiály pro výrobu DPS jsou k dispozici v PRINTED s.r.o.?
Pro standardní výrobu desek nabízíme možnosti výběru: FR-4 TG130, G30 TG150, Hliník a pružné materiály. Pro většinu účelů je FR-4 TG130 více než dostačující.
FR-4 TG130
Označení FR-4 se vztahuje na materiál z epoxidových skleněných vláken, kde FR znamená „zpomalení hoření“. TG130 se vztahuje na teplotu skelného přechodu a ukazuje, že tento materiál se začne deformovat při 130 ° C. FR-4 je nejběžnějším substrátovým materiálem pro tuhé DPS, zejména prototypy. V DPS bude prepreg a jádro vyrobeno z tohoto materiálu.
Materiály FR-4 s vyšší teplotou skelného přechodu jsou k dispozici pod označením G30. Desky (TG150) odolávají deformacím při vyšších teplotách až 150 ℃ a jsou vhodné pro aplikace při extrémních teplotách.
Hliník
Hliníkové desky jsou široce používány v LED polích a výkonových měničích kvůli dobrým tepelným vlastnostem hliníku ve srovnání s FR-4. Mezi měděnou a hliníkovou vrstvou je laminován tepelně vodivý, ale elektricky izolační dielektrický materiál a odkrytá hliníková strana pomáhá vyzařovat teplo z obvodu. Takové jednovrstvé desky plošných spojů jsou vyráběny ve standartním provedení jako jednostranné a nevrtané. Je možno zhotovit i vícevrstvé hliníkové desky plošných spojů. Při zvyšování počtu vrstev však cena eskaluje rychle a desky nemohou také odvádět teplo, takže doporučujeme pokusit se co nejvíce snížit počet vrstev.
Flexibilní (FPC)
Flexibilní tištěné obvody, jak název napovídá, jsou flexibilní alternativou k pevným PCB, které umožňují větší ohybnost. Flexibilní tištěné obvody, které se skládají z měděných stop kombinovaných na tenkém dielektrickém materiálu, mohou šetřit prostor a mohou se ohýbat, aby se vešly do těsných prostorů. Jsou vhodné pro aplikace zahrnující vibrace nebo určitý stupeň pohybu (např. Konektory). Ve standardní službě jsou k dispozici flexibilní tištěné obvody do dvou vrstev.
Jaké povrchové úpravy DPS jsou nabízeny ve firmě PRINTED s.r.o.
Standardně společnost Printed nabízí možnosti povrchové úpravy od HAL, přes OSP po vysoce kvalitní povrchové úpravy galvanický Ni/Au, které vyhovují různým aplikacím. Cílem povrchových úprav je chránit pájecí plošky před oxidací.
HAL - HASL - Horkovzdušná nivelace roztaveného cínu
U povrchových úprav HAL jsou desky ponořeny do lázně roztavené pájky a poté ofouknuty horkým vzduchem, který přebytečnou pájku odstraní. Měděné plochy jsou konzervovány co nejtenčí vrstvou pájky a pocínování chrání holou měď před oxidací. To dává deskám dobrou skladovatelnost a stávající vrstva pájky usnadňuje spojení roztavených spojů. Povrchová úprava HASL je nejjednodušší a nejběžnější povrchová úprava a je dostačující pro většinu projektů. Není to však ideální pro součásti s jemným roztečemi, protože vrstva pájky nemá stejnou sílu, má zaoblený povrch a součástky nebudou zcela ležet proti povrchu pájecí plošky.
Bezolovnatá varianta je také k dispozici pro produkty vyhovující směrnici RoHS. Vezměte prosím na vědomí, že pro bezolovnaté pájení jsou vyžadovány vyšší pájecí teploty.
ENIG - bezproudový nikl / zlato
Při procesu pokovování ENIG jsou měděné podložky chráněny vrstvou niklu a poté je nikl chráněn jemnou vrstvou částic zlata. To nabízí vynikající odolnost proti korozi ve srovnání s HASL díky vysoké odolnosti vůči korozi zlata. Vynikající rovinnost povrchu niklové / zlaté povrchové úpravy navíc umožňuje připájení součástek na podložku, což je ideální pro destičky BGA a další jemné komponenty. Nevýhody zahrnují vyšší náklady na zlaté řešení a pájení není tak snadné ve srovnání s HASL. Pájitelnost je však stále dobrá. V PRINTEDU se tato technologie neprovádí.
Galvanický Nikl / zlato
Galvanický Ni/Au pokrývá celou plochu motivu plošného spoje. Proces je řízen pomocí výpočtu galvanických proudů. Pokud vyberete možnost galvanický Ni/Au, vložíme celou desku do galvanického procesu. Galvanický proces kopíruje motiv a vytváří leptací rezist. Po odleptání je deska v podstatě hotova, má již na sobě povrchovou úpravu.
Např. výchozí tloušťka galvanického niklu je na hotové desce 5 až 8 mikronů. Pak následuje potah Au, který brání před oxidací niklového povrchu. Pokud máte na hotové desce jinou žádost o tloušťku zlata, zadejte prosím požadavek do objednávky.
OSP - Organic Solder Prezervative
Na povrch desek se nanese tenká vrstva ve vodě rozpustné organické sloučeniny, která pak selektivně ulpívá na měděných površích, čímž se vytvoří téměř nedetekovatelná ochranná vrstva. Díky tomu je ideální pro jemně rozmístěná zařízení, ale doba skladování je relativně krátká - 6 měsíců, takže je vhodnější pro hromadnou montáž než pro prototypování. Má také trasparentní barvu, což ztěžuje kontrolu pokrytí sloučeniny. Je nejekologičtější ze všech dostupných povrchových úprav.
Jaké barevné možnosti jsou k dispozici pro pájecí masku / odolnost?
Pájecí maska chrání měděné dráhy desky plošných spojů a zajišťuje, že pájka teče pouze na odkrytých pájecích ploškách. Standardní barva masky je zelená, která je nanášena přímým tiskem na stroji CPT6151. Pokud zvolíte jnou barvu masky, pak jsou nanášeny pomocí sítotiskové šablony a jejich motiv se tvoří pomocí filmových předloh, ty lze objednat v barvách:
Červená
Modrá
Žlutá
Černá – matná nebo lesklá
Bílá
Jaká je síla mědi DPS?
Tloušťka měděné fólie je specifikována v jednotkách uncí na čtvereční stopu (oz / ft²), nebo pouze označována jako unce. Standardní tloušťky zahrnují 0.5 oz / ft² (300 g / m²)18 mikronů, 1 oz / ft² (600 g / m²) 35 mikronů a 2 oz / ft² (900 g / m²) 70 mikronů. Ty pracují na tloušťkách 35 um (1oz), (2oz)70 um a (3oz)105 um.
Větší síla mědi zajistí, že vaše deska bude mít lepší elektrické vlastnosti, ale také to zvýší obtíže při leptání desek. Pro většinu standardních jednostranných desek postačuje síla mědi 35 mikronů (1oz). Pro vícevrstvé desky používáme základní plátování 18 mikronů (1/2oz), v galvanickém procesu se povrch desek zesiluje o 20 mikronů. Pro sériovou výrobu se ujistěte, že minimální rozchod a mezery splňují následující specifikace.
Co je přehrada masky?
Přehrada masky mezi pájecími plochami pomůže zabránit náhodnému přemostění pájkou během montáže.Nejužší přehradu můžeme natisknout strojem CPT6051 v šíři 80 mikronů. Pokud chcete lepší pájecí masku přehrady, zvolte prosím barvu desky zelenou. Je tisknutá strojem, ostatní barvy jsou nanášeny ručně.
Přehrada pro zelenou je 0,08 mm, pro červenou, žlutou, modrou je 0,12 mm, pro bílou, černou je 0,15 mm.
Co mám dělat, když jsou mé soubory Gerber příliš velké (přes 4 MB)?
Ujistěte se, že vyplněné oblasti, jako jsou měděné výlisky, mají šířku čáry větší než 0.
Dokážete vytvořit speciální tvar / obrys DPS?
Můžeme udělat DPS jakéhokoli tvaru / obrysu dle Vašeho zadání.
Jaký je rozdíl významu SMD a SMT?
SMT (Surface Mount Technology) je zkratka pro celou technologii montáže a pájení komponent na desku s plošnými spoji nebo PCB.
SMD (Surface Mount Device) je zkratka pro zařízení pro povrchovou montáž, sestavené pomocí komponent a technologie povrchové montáže. Je jednou ze součástí SMT
